濕式除塵器和布袋除塵器

4布袋除塵

工作原理：

含塵氣流從下部孔板進(jìn)入圓筒形濾袋內(nèi)，在通過濾料的孔隙時(shí)，粉塵被捕集于濾料上，透過濾料的清潔氣體由排出口排出。沉積在濾料上的粉塵，可在機(jī)械振動(dòng)的作用下從濾料表面脫落，落入灰斗中。

袋式除塵器很久以前就已廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)部門中，用以捕集非粘結(jié)非纖維性的工業(yè)粉塵和揮發(fā)物，捕獲粉塵微粒可達(dá)0.1微米。但是，當(dāng)用它處理含有水蒸汽的氣體時(shí)，應(yīng)避免出現(xiàn)結(jié)露問題。

布袋式除塵器整體結(jié)構(gòu)示意圖

布袋除塵原理

內(nèi)外濾式結(jié)構(gòu)

上進(jìn)風(fēng)袋式除塵器

下進(jìn)風(fēng)袋式除塵器

集中式袋式除塵器

偏心輪振動(dòng)清灰袋式除塵器

逆氣流吹風(fēng)清灰袋式除塵器

優(yōu)點(diǎn)：

具有很高的凈化效率，就是捕集細(xì)微的粉塵效率也可達(dá)99％以上，而且其效率比高。它比電除塵器結(jié)構(gòu)簡單、投資省、運(yùn)行穩(wěn)定，可以回收高電阻率粉塵；與文丘里洗滌器相比，動(dòng)力消耗小，回收的干顆粒物便于綜合利用。對于微細(xì)的干燥顆粒物，采用袋式除塵器捕集是適宜的。

缺點(diǎn)：

其過濾速度較低、一般體積龐大、耗鋼量大、濾袋材質(zhì)差、壽命短、壓力損失大、運(yùn)行費(fèi)用高等。

 

5電除塵器

工作原理：

含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時(shí)，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，此時(shí)，帶負(fù)電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負(fù)電，荷電后的塵粒在電場力的作用下，亦向陽極運(yùn)動(dòng)，到達(dá)陽極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽極板上，而得到凈化的氣體排出除塵器。

單管電除塵器

多管電除塵器

板式單區(qū)電除塵器

板式雙區(qū)電除塵器

電除塵器的優(yōu)點(diǎn)：

（1）凈化效率高，能夠鋪集0.01微米以上的細(xì)粒粉塵。

（2）阻力損失小，一般為200-500Pa，和旋風(fēng)除塵器比較，即使考慮供電機(jī)組和振打機(jī)構(gòu)耗電，其總耗電量仍比較小。

（3）允許操作溫度高也可以處理強(qiáng)腐蝕性氣體，如SHWB型電路塵器最好允許操作溫度250℃，其他類型還有達(dá)到350-400℃或者更高的。

（4）處理氣體范圍量大。

（5）可以完全實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)控制。

缺點(diǎn)：

（1）設(shè)備比較復(fù)雜，要求設(shè)備調(diào)運(yùn)和安裝以及維護(hù)管理水平高。

（2）對粉塵比電阻有一定要求，所以對粉塵有一定的選擇性，不能使所有粉塵都的獲得很高的凈化效率。

（3）受氣體溫、溫度等的操作條件影響較大，同是一種粉塵如在不同溫度、濕度下操作，所得的效果不同，有的粉塵在某一個(gè)溫度、濕度下使用效果很好，而在另一個(gè)溫度、濕度下由于粉塵電阻的變化幾乎不能使用電除塵器了。

（4）一次投資較大，臥式的電除塵器占地面積較大。

濕式除塵器

除塵器的種類繁多,結(jié)構(gòu)形式不同,除塵效果不一。濕式除塵器俗稱“水除塵器”，它是使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞及其他作用捕集顆粒或使顆粒增大的裝置。

其主要除塵工作原理是：

在除塵器中氣體與液體的接觸方式有兩種，與預(yù)先分散（霧化或水膜）的液體（一般為水）接觸，或是氣體沖擊（液體）層時(shí)鼓泡，以形成細(xì)小水滴或水磨。對于1μm以上塵粒而言，塵粒與水滴碰撞效率取決于粒子的慣性。

當(dāng)氣體與水滴有相對運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于水滴的環(huán)繞氣膜作用，當(dāng)氣體接近水滴時(shí)，氣體流線將繞過水滴而改變流向，運(yùn)動(dòng)軌跡由直線變?yōu)榍€，而粒徑大和密度大的塵粒則力圖保持原來的流線而與水滴相撞，塵粒與水滴相碰狀接觸后凝聚為大顆粒，并被水流帶走。

顯然，與含塵氣體的接觸面積越多（水滴直徑越小，水滴越多），碰撞凝集效率越高；當(dāng)塵粒的密度、粒徑以及相對速度越大，碰撞凝集效率越高；氣體的黏性、水滴直徑以及水的表面張力越大，碰撞凝集效果越底；當(dāng)氣體中含有冷凝性物質(zhì)（主要是水分）時(shí)，由于含塵氣體經(jīng)過洗滌后可能達(dá)到露點(diǎn)以下，使冷凝物質(zhì)以塵粒為核心凝結(jié)，并覆蓋于其表面上。

當(dāng)處理高溫氣體（尤其是含疏水性粉塵）時(shí)，可預(yù)先加濕含塵氣體或噴入蒸汽，提高凈化效率。

優(yōu)點(diǎn)：

（1）由于氣體和液體接觸過程中同時(shí)發(fā)生傳質(zhì)和傳熱的過程，因此這類除塵器既具有除塵作用，又具有煙氣降溫和吸收有害氣體的作用。

（2）適用于處理高溫、易燃易爆和有害氣體。

（3）運(yùn)行正常，凈化效率高。

（4）可用于霧塵集聚之粉塵、氣體。

（5）排氣量衡定。

（6）結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小，投資低。

（7）運(yùn)行安全、操作及維修方便。

缺點(diǎn)：

（1）從濕式除塵器中排出的泥漿要進(jìn)行處理，否則會(huì)造成二次污染。

（2)當(dāng)凈化有侵蝕性氣體時(shí)，化學(xué)侵蝕性轉(zhuǎn)移到水中，因此污水系統(tǒng)要用防腐材料保護(hù)。

（3）不合用于疏水性煙塵；對于粘性煙塵輕易使管道、葉片等發(fā)生堵塞。

（4）與干式除塵器比擬需要消耗水，并且處理難，在嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)采用防凍措施。

1噴淋塔洗滌器

在逆流式噴霧塔中，含塵氣體向上運(yùn)動(dòng)，液滴由噴嘴噴出向下運(yùn)動(dòng)。因液滴和顆粒之間的慣性碰撞、攔截和凝聚等作用，使較大的的粒子被液滴捕集。噴霧塔具有結(jié)構(gòu)簡單、壓力損失小、操作穩(wěn)定等特點(diǎn)，經(jīng)常與高效洗滌器聯(lián)用捕集粒徑較大的顆粒。

2文丘里洗滌器

主要由文丘里管（有收縮管、喉管和擴(kuò)大管三部分）和旋風(fēng)分離器組成。工作原理：含灰塵的氣體進(jìn)入收縮管，流速沿管逐漸增大。水或其他液體由喉管處噴入，被高速氣流所撞擊而霧化。

氣體中的塵粒與液滴接觸而被潤滑。進(jìn)入擴(kuò)大管后，流速逐漸減小，塵粒互相粘合，使顆粒增大而易除去。最后進(jìn)入旋風(fēng)分離器，由于離心力的作用，水與潤滑的塵粒被拋至分離器的內(nèi)壁上并向下流出器外，凈制后的氣體則由分離器的中央管排出。

其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，除塵效率高。缺點(diǎn)是阻力大，不能用于凈制不容許與液體接觸的氣體。除除塵外，還有降溫作用。

3沖擊式除塵器

沖擊式水浴除塵器用于工業(yè)廢氣中那些濕度大、排放量大，含塵量大的氣體有良好的凈化除塵。特別適用于于凈化非纖維性、無腐蝕性的、溫度不高于300℃的含塵氣體。在用于具有粘性的生石灰運(yùn)輸系統(tǒng)中的除塵能獲得很好的效果。

從鍋爐里出來的煙氣從收塵器進(jìn)口進(jìn)入，并以相當(dāng)高的速度沖擊水面，其中大部分塵粒由于重量加大或與水黏附后邊留在水中，此階段為沖擊階段，在此階段產(chǎn)生后，水面因氣體的運(yùn)動(dòng)而形成一拋物線形的水滴、水霧和泡沫區(qū)域，含塵氣體在此區(qū)域內(nèi)又進(jìn)一步水滴水霧凈化。此為淋水浴階段。

又因?yàn)檫M(jìn)入設(shè)備時(shí)，煙氣的溫度很高，筒體內(nèi)在煙氣的沖擊下形成水霧，塵粒在改變方向，向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，又被水霧進(jìn)一步凈化，此階段為霧化除塵。通過以上三種方式凈化后，干凈的氣體從沖擊式?jīng)_擊水浴脫硫除塵器的出口處進(jìn)入煙囪。

沖擊式水浴除塵器特點(diǎn)：沖擊式?jīng)_擊水浴脫硫除塵器安裝在引風(fēng)機(jī)后，可以延長風(fēng)機(jī)壽命；價(jià)格低、安裝方便。水可循環(huán)利用，在水池中加入堿性水，可起到脫硫效果；沖擊水浴脫硫除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)使用泰山花崗巖，可耐沖刷、耐腐蝕、耐高溫，使用壽命長；除塵效率高，不產(chǎn)生二次污染；投資小、運(yùn)行費(fèi)用低；適應(yīng)范圍廣，適應(yīng)性強(qiáng)。

4水膜除塵器

水膜除塵器工作原理是：含塵氣體由筒體下部順切向引入，旋轉(zhuǎn)上升，塵粒受離心力作用而被分離，拋向筒體內(nèi)壁，被筒體內(nèi)壁流動(dòng)的水膜層所吸附，隨水流到底部錐體，經(jīng)排塵口卸出。水膜層的形成是由布置在筒體的上部幾個(gè)噴嘴、將水順切向噴至器壁。

這樣，在筒體內(nèi)壁始終覆蓋一層旋轉(zhuǎn)向下流動(dòng)的很薄水膜，達(dá)到提高除塵效果的目的。這種濕式除塵器結(jié)構(gòu)簡單，金屬耗量小，耗水量小。其缺點(diǎn)是高度較大，布置困難，并且在實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有帶水現(xiàn)象。

5泡沫除塵器

工作原理：

含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入下部筒體，急劇翻轉(zhuǎn)向上，較大的塵粒由于慣性作用，從氣流中分離出來落入下部錐體。向上運(yùn)動(dòng)的氣流與從進(jìn)水口進(jìn)入的水，經(jīng)篩板相碰撞，部分塵粒被水帶走。

氣流通過篩板上的小孔時(shí)，氣水充分接觸，在篩板上形成沸騰狀的泡沫層，塵粒絕大部分被洗滌。凈化后的氣體經(jīng)擋水板除去水霧，經(jīng)排氣口排出。泡沫抑塵與其它濕式抑塵方式相比，用水量可減少50%～80%，抑塵效率比噴霧灑水提高3～5倍。

泡沫抑塵特點(diǎn)：泡沫能夠無空隙地覆蓋塵源，從根本上阻止粉塵向外擴(kuò)散；液體形成泡沫后，總體積和總表面積大幅度增大，增加了與粉塵的碰撞效率，凈化井下采掘面的工作環(huán)境；泡沫的液膜中含有特制的添加劑，能迅速改變粉塵的濕潤性能，增加粉塵被濕潤的速度；泡沫具有很好的粘性，粉塵和泡沫接觸后會(huì)迅速被泡沫黏附。

抑制掘進(jìn)機(jī)截齒和煤巖作用產(chǎn)生的火花，杜絕由此產(chǎn)生的瓦斯和煤塵爆炸事故。耗水量小，避免了水霧除塵耗水量大而引起的綜掘機(jī)沉陷，提高了工作效率。除塵效率高，大力改善了掘進(jìn)機(jī)司機(jī)的視線，消除由此帶來的安全隱患，并提高了斷面質(zhì)量和生產(chǎn)效率。